供應(yīng)信息
一般采用熱風(fēng)旋片干燥機(jī)，根據(jù)污泥粘度不同可采用雙軸旋片干燥機(jī)（立式、臥式）、三軸旋片干燥機(jī)（臥式），可將初含水85%以下的高濕物料一次烘干到終含水12%以下，干燥時(shí)間短，一般為2-10分鐘。由于高速攪拌葉片激烈攪拌潮濕物料，濕物料能與熱風(fēng)良好接觸。物料在機(jī)內(nèi)前半部分水分蒸發(fā)較快，機(jī)內(nèi)熱風(fēng)溫度急劇下降，因此，即使使用高溫?zé)犸L(fēng)，物料的溫升也不高。典型應(yīng)用如電鍍污泥干燥、造紙污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、礦泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高濕物料干燥、有機(jī)、無(wú)機(jī)化合物及化工原料等泥狀、粉粒狀、片狀高濕物料干燥。
污泥干化機(jī)主要受溫度，氣流，濕度和翻滾頻率的影響，這四個(gè)條件將在以下步驟中討論，每個(gè)步驟都與終產(chǎn)品的質(zhì)量有關(guān)。
(1)首先，將制漿的面粉撒在熱風(fēng)干燥箱的托盤(pán)上。
(2)其次，將干燥溫度設(shè)定在40℃-60℃，淀粉顆粒釋放，溫度約60℃時(shí)，物料淀粉凝膠化。熱風(fēng)污泥低溫干化具有自動(dòng)溫控系統(tǒng)，客戶可以調(diào)節(jié)溫度基于事實(shí)。
(3)在干燥的同時(shí)，新鮮空氣被加熱并通過(guò)風(fēng)扇送入干燥器，以便從被干燥的產(chǎn)品中吸收水分，預(yù)熱有助于減少新鮮空氣的濕度，特別是在潮濕季節(jié)，以增強(qiáng)干燥潛力。
(4)過(guò)一會(huì)兒，需要翻轉(zhuǎn)物料，使底部的部分干燥，頻繁翻滾有助于暴露產(chǎn)品，使干燥均勻。
(5)^物料干燥的目的是將其含水量降低至15%以下，推薦的含水量與^終產(chǎn)品的類(lèi)型不同，范圍為9%至15%。
山東科力達(dá)污泥干化機(jī)特點(diǎn)：
（一）適用于市政污泥、化工污泥、電鍍污泥、制藥污泥、線路板污泥、印染污泥等
（二）濕泥含水率83%-40%，干泥含水率10%-50%可調(diào)控，減量高達(dá)80%
（三）全密閉式除濕干化，無(wú)尾氣無(wú)異味、無(wú)臭氣排放，無(wú)需除臭
（四）能耗低省電，全自動(dòng)運(yùn)行，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便
（五）低溫余熱設(shè)計(jì)、可利用現(xiàn)有的煙氣、空壓機(jī)余熱、蒸汽冷凝水、厭氧消化（燃?xì)猓?、污泥裂解氣化燃?/span>等制熱水為設(shè)備提供熱源；
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